အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက် ဖောင်းကြွ Laminating စက်

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အင်္ဂါရပ်များ-

1. National Standard Compliance

တရုတ်နိုင်ငံ၏ နည်းပညာမြင့်စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ကြီးမားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြင်အဆင်။

2. မတုန်လှုပ်နိုင်သော တည်ငြိမ်မှု

အကြမ်းခံသော သွန်းသံအခြေခံသည် ပြင်းထန်သောထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအတွင်း၌ပင် တည်ငြိမ်ပြီး တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အနှစ် 20 ကျော်ကြာအောင် ပြုပြင်ထားသည်။

3. တိကျသောစာရွက်စာကျွေးခြင်း။

Servo-driven infeed စနစ်သည် အလိုအလျောက် ယိုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချောမွေ့သော စက္ကူခရီးသွားလာခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

4. Smart Alignment နည်းပညာ

တိကျသော servo ချိန်ညှိမှု သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစွန်းများ ကိုက်ညီမှုအတွက် ±1.5 မီလီမီတာ တည်နေရာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

5. ထိရောက်သော အပူပေးစနစ် (3-Zone Segmented Electromagnetic Heating Roller)

• အမြန်ပူပူ- 5 မိနစ်ခန့်အတွင်း 100°C သို့ရောက်ရှိသည် - သမားရိုးကျအပူပေးစက်များထက် သိသိသာသာပိုမြန်သည်။
• တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော အပူပရိုဖိုင်- မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် ကာဗာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ကော် viscosity ယူနီဖောင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
• Power-Optimized Zoning- ဖော်မတ် ≤720 မီလီမီတာအတွက်၊ ဇုန် 2 သာ စွမ်းအင်ရရှိပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို 33% ခန့် ဖြတ်တောက်သည်။
• ဝတ်ဆင်မှု လျှော့ချခြင်း အကျိုးကျေးဇူး- ပစ်မှတ်ထားသည့် အပူပေးခြင်းသည် ရော်ဘာကြိတ်စက် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဆက်စပ်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

6. Intelligent Operation Modes

ZDFM-A- အစာကျွေးခြင်း၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖိအားစုပ်ခြင်းနှင့် သက်သာခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စည်းခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်သော အလိုအလျောက် အစီအစဥ်။

ZDFM-S- လမ်းညွှန်စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း – HMI မှတစ်ဆင့် ထည့်သွင်းသည့်စာရွက်အတိုင်းအတာများနှင့် ဆာဗာယူနစ် ၁၄ ခုတို့သည် အကြမ်းအားဖြင့် ၁ မိနစ်အတွင်း အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသည်။

7. Zero-Downtime ကုန်ထုတ်စွမ်းအား

အဆက်မပြတ် ပန်းကန်ပြားပြောင်းလဲခြင်း ဒီဇိုင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး သိသိသာသာ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

8. အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

Built-in ကျောဘက်ကင်မရာနှင့် IoT သည် အဝေးမှ လည်ပတ်ကြည့်ရှုမှုကို အချိန်တိုင်း ပံ့ပိုးပေးသည်။

9. ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်များမှ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

လျှပ်စစ်စနစ်များ- Schneider Electric (FR), Omron (JP)။

ဖောင်းကြွ Rollers ကိရိယာ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

1.ဖောင်းကြွ rollers ကိရိယာအကြောင်းအထူးအော်ဒါများအတွက် ရရှိနိုင်သော စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊in-house constant-tension ဒီဇိုင်းအာမခံသည်။တည်ငြိမ်သည်။စစ်ဆင်ရေး။

2.Theဖောင်းကြွသောအပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။သိုးမွှေးကြိတ်စက်နှင့် ဖောင်းကြွနေသော ဒလိမ့်တုံး. သိုးမွှေးကြိတ်စက်၏ အချင်းသည် 380 မီလီမီတာ ရှိပြီး ဖောင်းကြွ roller ၏ အချင်းမှာ 190 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။ စာရွက်စပါးပုံစံကို ဖိထားသည်။အကြားသိုးမွှေးကြိတ်စက်နှင့်ဖောင်းကြွ roller.

• အကြိုဖောင်းကြွခြင်း။: ထုတ်ကုန်သည် ဖောင်းကြွခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။lamination ပြီးနောက်မီစက္ကူဖြတ်ခြင်းယူနစ်ထဲသို့ဝင်ပါ။.(ပါးလွှာသော စက္ကူ < 200 gsm အတွက် သင့်လျော်သည် )

• ဖောင်းကြွလွန်: ထုတ်ကုန်သည် ဖောင်းကြွခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။lamination ပြီးနောက်နှင့်စက္ကူဖြတ်ခြင်း။. (အတွက် သင့်လျော်သည်။စက္ကူအထူ ≥ 200 gsm)

3. ဖောင်းကြွ rollers ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်-

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ဖောင်းကြွစက်က ဘာလုပ်ဆောင်သလဲ၊ ဘယ်လိုတည်ဆောက်ထားလဲ။  

A1: ၎င်းသည် စက္ကူတွင် ပုံစံများကို နှိပ်ရန် သိုးမွှေးကြိတ်စက် (380 မီလီမီတာ) နှင့် ဖောင်းကြွနေသော ဒလိမ့်တုံး (190 မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြုသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အဆက်မပြတ်-တင်းကျပ်မှုစနစ် ပါဝင်သည် - အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက်မြှပ်နှံထားသော Laminating Machine တွင် စံရွေးချယ်မှုတစ်ခု ပါဝင်သည်။

Q2- ဖောင်းကြွမှုမတိုင်မီနှင့် ဖောင်းကြွမှုလွန်ခြင်းအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း၊ တစ်ခုစီကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုသင့်သနည်း။  

A2- ဖောင်းပွခြင်း (ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်) သည် ပိုထူသော စက္ကူ ≥200 gsm နှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း 200 gsm အောက်ရှိ စက္ကူပါးပါးအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖောင်းကြွခြင်းမှာ ပိုကောင်းပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် သင့်အား အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက်မြှပ်နှံထားသော Laminating Machine ရှိ သင့်အလွှာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်ဖက်နိုင်စေပါသည်။

Q3- စိတ်ကြိုက် ဖောင်းကြွပုံစံများကို ရနိုင်ပါသလား၊ ၎င်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။  

A3- ဟုတ်ကဲ့၊ စိတ်ကြိုက်ပုံစံများကို တောင်းဆိုချက်အရ ရနိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ ခဲချိန်ကြာချိန် ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ဖောင်းကြွဒလိမ့်တုံးများကို သင့်သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Q4- ဖောင်းကြွခြင်းသည် အကာအရံအရည်အသွေး သို့မဟုတ် စက္ကူပြားအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။  

A4- ဖောင်းကြွခြင်းအား Lamination ပြီးနောက် (သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ) တွင် ပြုလုပ်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် Lamination အရည်အသွေးကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။ စက်၏တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် roller ဒီဇိုင်းသည် စာရွက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်သော်လည်း ရလဒ်များသည် စာရွက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ကောက်ကြောင်းကောက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

Q5: ဖောင်းကြွနေသော roller ကို ထိန်းသိမ်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် ခက်ခဲပါသလား။  

A5: ကြိတ်စက်များကို စံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းကို လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ပညာရှင်များက ဆောင်ရွက်သင့်ပြီး ကြိမ်နှုန်းသည် အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက် မြှပ်ပေါ်တင်ရေးစက်အတွက် သာမာန်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်ပါသည်။