အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက်အချပ်ပြား ဓားပြားရိုက်စက်

အစာကျွေးခြင်း၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ အလွှာဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အစီအမံများကို အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက်အပြားပြားချပ်ပြားရိုက်စက် (ZDFM‑A) တွင် တွန်းနှိပ်ပေးသည့် အစီအစဥ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ dual servo drives နှင့် coating သို့မဟုတ် pre-coating modes ရွေးချယ်မှုများဖြင့် စက်သည် အမြန်နှုန်းအကွာအဝေး 20-100 m/min အတွင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပိုင်းလေးပိုင်း—အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်း—သည် စာရွက်အဝင်မှ ပြီးသွားသည့် stacking အထိ ရွှေ့ရန် စီစဉ်ပေးထားသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် BOPP နှင့် အခြားသော စံဖလင်အမျိုးအစားများနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အလုံးစုံဒီဇိုင်းသည် တသမတ်တည်း ကြွေထည်ထွက်ရှိမှုအတွက် မျှတသောချဉ်းကပ်မှုကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤမော်ဒယ်ကို ၎င်း၏ laminating စက်အကွာအဝေး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် Hongqiang မှ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အင်္ဂါရပ်များ-

1. National Standard Compliance

တရုတ်နိုင်ငံ၏ နည်းပညာမြင့်စက်မှုစံနှုန်းများနှင့်အညီ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးစနစ်များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံဖွဲ့စည်းမှု။

2. မတုန်လှုပ်နိုင်သော တည်ငြိမ်မှု

ခိုင်မာအားကောင်းသော သွန်းသံဘောင်သည် အဆက်မပြတ်လေးလံသောဝန်များအတွက် အနိမ့်ပိုင်း ပဲ့တင်ထပ်သည့်ပလပ်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ သက်တမ်းနှစ် 20 ကျော်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။

3. တိကျသောစာရွက်စာကျွေးခြင်း။

servo ထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော တိကျသော feeder သည် adaptive self-adjustment မှတဆင့် jam-resistant media transport ကို ပေးဆောင်သည်။

4. Smart Alignment နည်းပညာ

Servo-positioned alignment သည် တသမတ်တည်းအနားသတ်ခြင်းအတွက် ±1.5 မီလီမီတာ မှတ်ပုံတင်ခြင်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။

5. အပူပေးဗဟို – 3-ဇုန်ခွဲထားသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ကြိတ်စက်

• Expedited Heat-Up- 5 မိနစ်ခန့်အတွင်း 100°C ရောက်သည် - သမားရိုးကျ roller စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သိသိသာသာ

• Thermal Consistency- မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် Lamination မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ကော်ပလီကေးရှင်းကိုပင် တည်တံ့စေပါသည်။

• ပါဝါ-စမတ် လုပ်ဆောင်ချက်- အကျယ် ≤ 720 မီလီမီတာအတွက်၊ ဇုန် 2 သာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပါဝါဆွဲအား 33% ခန့် ဖြတ်တောက်သည်။

• ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရေး- အာရုံစိုက်ထားသော အပူပေးပုံစံများသည် ရော်ဘာကြိတ်စက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ဝန်ဆောင်မှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

6. Intelligent Operation Modes

ZDFM-A- အစာကျွေးခြင်း၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖိအားစုပ်ခြင်းနှင့် သက်သာရာရခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စည်းခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်သည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအသွားအလာ။

ZDFM-S- အထောက်အကူပြု ကန့်သတ်ဘောင်ထည့်သွင်းခြင်း – HMI တွင် စာရွက်အရွယ်အစားများကို ထည့်သွင်းပြီး 1 မိနစ်ခန့်အကြာတွင် ဆာဗာယူနစ် ၁၄ ခုကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။

7. Zero-Downtime ကုန်ထုတ်စွမ်းအား

စဉ်ဆက်မပြတ် ပန်းကန်ပြောင်းခြင်း ယန္တရားသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး သွင်းအားကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သည်။

8. အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

ပေါင်းစပ်ထားသော နောက်ကြည့်ကင်မရာနှင့် IoT ချိတ်ဆက်မှုသည် မည်သည့်အခိုက်အတန့်တွင်မဆို အဝေးထိန်းစစ်ဆေးခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။

9. ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်များမှ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

လျှပ်စစ်စနစ်များ- Schneider Electric (FR), Omron (JP)။

Disc ဓားကိရိယာ(စံ)

1.အဝိုင်းဓားနှင့်အတူတပ်ဆင်ထားသည်။ဓါးသွား ၄ ချောင်းဇာတ်ကို ဖြတ်နိုင်သည့်ရက်၊ထုတ်ကုန် ပူးတွဲအနေအထားအားဖြင့်disc ဓါးကိရိယာကိုလှည့်.

2.အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။ရုပ်ရှင်မပါဘဲ ဖြတ်တာ ပိုကောင်းပါတယ်။စက္ကူမျက်နှာပြင်ကိုပျက်စီးစေသည်။က ထိန်းချုပ်ထားသည်။သီးခြားကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်, နှင့်မြန်နှုန်းကို လွတ်လပ်စွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ မတူညီသောအခြေအနေများကိုရင်ဆိုင်ရန်။

ကြိတ်ဘီးဖြတ်စက် (စံ)

1.Theကြိတ်စက်ထိရောက်စွာကြိတ်ရုပ်ရှင်၏မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်အလွှာကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ ၎င်းသည် bounce rollers များနှင့်အတူပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည်၊ ဖွင့်နိုင်သည်။rပစ္စည်း၏ aid ခွဲခြားမှု. Pressure-sensitive adhesive (PSA) လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

2.Thebounce rollersa ကိုလက်ခံသည်။ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထားသော စက္ကူဆွဲယန္တရားကိုအသုံးပြုသည်။မြန်နှုန်းကွာခြားချက်ရန်မြန်မြန်ချိုးပါ။ရုပ်ရှင်နဲ့ စာရွက်ကို ခွဲလိုက်ပါ။ ထုတ်ကုန်အောင်မြင်သည်။အမြီးရုပ်ရှင်မရှိ၊.

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- Laminating Mode နှစ်ခုကဘာလဲ၊ အဲဒါတွေကြားက ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။  

A1- စက်သည် coating mode (ရေကိုအခြေခံထားသောကော်ကိုအသုံးပြုပြီး အခြောက်ခံသည်) နှင့် pre-coat mode (pre-clued film, heat only) ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင့်ရွေးချယ်မှုသည် ရုပ်ရှင်ရရှိနိုင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ် မူတည်သည် - အလိုအလျောက် ဒေါင်လိုက်အချပ်ပြားပြားရိုက်စက်သည် နှစ်ခုလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကိုင်တွယ်သည်။

Q2- A-model နှင့် S-model လုပ်ဆောင်မှုအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။  

A2- မော်ဒယ်သည် အစာကျွေးခြင်း၊ ကပ်ခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စည်းခြင်းအတွက် တစ်ချက်ထိပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ S-model သည် 1 မိနစ်အတွင်း ပစ္စည်းကျွေးသည့်နေရာကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန်အတွက် HMI ထည့်သွင်းသည့်စာရွက်အရွယ်အစားကို အသုံးပြုသည်။ အလိုအလျောက်ဒေါင်လိုက်အချပ်ပြားဓားပြားရိုက်စက်သည် မတူညီသောကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်များအတွက် ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုလုံးကို ပေးဆောင်သည်။

Q3- 3 ဇုန်လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးစက်သည် စွမ်းအင်ကို မည်သို့ကယ်တင်သနည်း။  

A3- စာရွက်များ ≤ 720mm အတွက်၊ အလယ်ဇုန်မှသာလျှင် အသက်ဝင်မည်ဖြစ်ပြီး ဘေးနှစ်ဘက်ဇုန်များကို ပိတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အကာအရံအရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ full-zone အပူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 60% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။

Q4- မရပ်မနား ပန်းကန်ပြားပြောင်းသည့်စနစ်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။  

A4- ပင်မဗန်းပြည့်သွားသောအခါတွင် နှစ်ထပ်ဗန်းတွဲတင်သည့်စနစ်သည် စက်ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တာရှည်အပြေးကာလအတွင်း ဖြတ်သန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

Q5- cast-iron mainframe သည် ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် အဘယ်ကြောင့် အကျိုးရှိသနည်း။  

A5- သံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင်ပင် အရှိန်မြင့်စွာဖြင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အလိုအလျောက်ဒေါင်လိုက်အချပ်ပြားဓား Laminating စက်သည် တာရှည်ခံသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။