အလိုအလျောက်ရုပ်ရှင်ဖယ်ရှားရေး Laminating စက်

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

1. တော်လှန်ရေးအမြှေးပါးဖယ်ရှားရေးနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

အလိုအလျောက်ဖလင်ဖယ်ရှားခြင်း Laminating Machine သည် အထူးထုတ်ဖလင်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အစေးများကို ဖုံးအုပ်ရန် အထူးအပေါ်ယံနည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။ အပူဖိပြီး စက္ကူမျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပြီးနောက်၊ စက်သည် ထွက်လာသည့် ဖလင်ကို အလိုအလျောက် ဖယ်ထုတ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် လေဖြင့် ပြန်တိုက်သည်။  နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ပလတ်စတစ်ဖလင်ကို ကပ်ငြိမှုမရှိဘဲ တောက်ပသော/matte coating effect ကိုပြသထားပြီး သမားရိုးကျဖလင်ကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာကို စုံလင်စွာဖြေရှင်းပေးပါသည်။

2. တည်ငြိမ်သော eco-friendly coating စွမ်းဆောင်ရည်

ကျန်ရစ်ခဲ့သော အစေးအပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ခေါက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများသည် သမားရိုးကျအပေါ်ယံထက်ပင် ပိုကောင်းပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ရေနှင့်ဆီခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုမြင့်မားသောကြောင့် အစားအစာထိတွေ့ထုပ်ပိုးမှုတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှု အားသာချက်များ

ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း- သမားရိုးကျ "ဖလင် + ကော်" တည်ဆောက်ပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလိုအလျောက်ဖလင်ဖယ်ထုတ်သည့် Laminating Machine သည် အထူးထုတ်ဖလင်နှင့် အစေးကို ပေါင်းစပ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သုညအထိ စွန့်ပစ်ခြင်း- လွှတ်တင်ထားသော ဖလင်ကို အကြိမ်များစွာ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၃-၅ ကြိမ်) ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသော ပလပ်စတစ်အဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အစိုင်အခဲ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကုသရေးကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။

နောက်ဆက်တွဲဖော်ရွေမှု- ဖလင်မပါသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် သေတ္တာများ၊ အတွန့်နှင့် ကူးထည့်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။

4. အလိုအလျောက်အစိမ်းရောင်ထုတ်လုပ်မှုပလပ်ဖောင်း

မြန်နှုန်းမြင့်ရုပ်ရှင်ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏စဉ်ဆက်မပြတ်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ပေါင်းစပ်ထုတ်လွှတ်သည့်ရုပ်ရှင်တင်းအားတိကျမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်အလိုအလျောက်ဖလင်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ။ IoT စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် ထွက်ရှိသည့်ရုပ်ရှင်ကို အသုံးပြုသည့်အကြိမ်အရေအတွက်နှင့် အစိမ်းရောင်ထုတ်လုပ်မှု၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုကိုရရှိရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တူညီမှုရှိခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကဒေတာကို ခြေရာခံသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ

1. ဆိုက်နှင့်ပတ်ဝန်းကျင်ပြင်ဆင်မှု

ပါဝါလိုအပ်ချက်- တည်ငြိမ်လွတ်လပ်သော 380V/50Hz သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ စုစုပေါင်းပါဝါ 72KW ထက်ကြီးသည်။ ဖလင်ဖယ်ရှားရေးယူနစ်၏ ထုတ်ယူသည့်မော်တာသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

အာကာသစီမံကိန်း- အလိုအလျောက်ဖလင်ဖယ်ရှားရေး လပ်တင်စက်၏ စုစုပေါင်းအရှည်မှာ 9.4 မီတာခန့်ရှိပြီး၊ ထွက်ရှိလာသည့် ဖလင်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လိပ်များအတွက် အပိုသိုလှောင်မှုနှင့် အစားထိုးနေရာအား သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်သည်။ အကွေ့အကောက်ခြမ်းရှိ လည်ပတ်မှုချန်နယ်၏ အနည်းဆုံး 2 မီတာကို သိမ်းဆည်းရန် အကြံပြုထားသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ- အလုပ်ရုံသည် ဖုန်မှုန့်နည်းပါးသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အစေးအဆင့်နှင့် ကုသခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ (အပူချိန် 20-28°C၊ စိုထိုင်းဆ 50%-70%) ကို ထိန်းချုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

2. အထူးအမြှေးပါးဖယ်ရှားရေးယူနစ်တပ်ဆင်ခြင်း။

တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်း- အပေါ်ယံ ဒလိမ့်တုံးနှင့် ထုတ်ယူသည့် ဒလိမ့်တုံး၏ ထောင့်၊ ဖိအားနှင့် အပြိုင်ဖြစ်မှုအား ပညာရှင်များမှ တိကျစွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် ထွက်လာသည့် ဖလင်ကို လုံးဝချွတ်ပြီး အပေါ်ယံပိုင်းကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာစေရန် အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ တိကျစွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

တင်းမာမှုစနစ် အမှားရှာပြင်ခြင်း- ရုပ်ရှင်ထုတ်လွှတ်ခြင်း၏ တင်းမာမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဆွဲငင်အားနှင့် အကွေ့အကောက်များသည့် အဆင့်ပေါင်းများစွာ တင်းမာမှုသည် ဖလင်တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်ထွက်ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် တိကျစွာသတ်မှတ်ပြီး ညှိနှိုင်းပြီး အမှားရှာပြင်သင့်သည်။

ဖလင်ချိတ်စက် စမ်းသပ်ခြင်း- အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် အလိုအလျောက် ဖလင်ချိတ်စက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စမ်းသပ်ပါ။

3. ကော်မရှင်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်း။

ပင်မစစ်ဆေးခြင်း- စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသောထွက်ရှိထားသောဖလင်နှင့် အစေးကိုအသုံးပြု၍ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းဖြစ်စဉ်ရှိမရှိ၊ ထွက်လာသည့်ဖလင်သည် နဂိုအတိုင်း ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါ။

စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု- အပေါ်ယံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အချောထည်ပစ္စည်းပေါ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း (ဥပမာ-ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း)၊ adhesion test (10 grid method ကဲ့သို့သော) နှင့် folding test တို့ကို အချောထည်ပစ္စည်းများတွင် ပြုလုပ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဒစ်ဂျစ်တိုက်ကို စနစ်ထည့်သွင်းပါ- မတူညီသောစက္ကူနှင့် အစေးများ၏ အကောင်းဆုံးအပူချိန်၊ ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် တင်းမာမှု ကန့်သတ်ဘောင်များကို အင်ဂျင်နီယာများနှင့်အတူ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်မီနူးကို ဖွဲ့စည်းရန် အမှားရှာပါ။