Intelligent Servo Powder-Removal Laminating စက်

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်

1. Full servo intelligent drive

စက်ကိရိယာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆာဗာမော်တာ 13 စုံပါရှိပြီး စာရွက်စာကျွေးခြင်း၊ စက္ကူလက်ခံခြင်းမှ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုလုံးကို ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်စေသည်။  လူသားဆန်သော HMI အင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် စာရွက်အရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းပြီး servo ယူနစ်များအားလုံးသည် 1 မိနစ်အတွင်း ပူးပေါင်းချိန်ညှိမှုကို အလိုအလျောက် အပြီးသတ်နိုင်ကာ "ခလုတ်တစ်ခုတည်း လုပ်ဆောင်ချက်" တွင် မိနစ်များစွာကြာသည့် ရိုးရာအမှာစာပြောင်းလဲမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။  ၎င်းသည် လူ့အမှားကို လျှော့ချပေးရုံသာမက တည်ငြိမ်သော coating တိကျမှုကို ±1.5 မီလီမီတာ အာမခံပေးရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုံးစွဲမှုနှုန်းကို များစွာတိုးတက်စေကာ စက်ပစ္စည်း၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုံးစွဲမှုနှုန်းကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။

2. သုံးဇုန်လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးကြိတ်စက်

Intelligent Servo Powder-Removal Laminating Machine၊ တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းခွင်အပူချိန် 100°C ရောက်ရန် 5 မိနစ်၊ စောင့်ဆိုင်းခြင်းကို လျှော့ချပြီး တုံ့ပြန်မှု မြန်ဆန်သည်။

တိကျသောအဆက်မပြတ်အပူချိန်- အပူပေးဇုံတစ်ခုစီ၏ သီးခြားအပိတ်အဝိုင်းထိန်းချုပ်မှုသည် မြန်နှုန်းမြင့်သောအပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကော်၏တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကော်၏အသက်ဝင်မှုကိုသေချာစေပြီး ပူဖောင်းများနှင့် အရေးအကြောင်းများကိုဖယ်ရှားပေးပြီး တောက်ပချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိစေသည်။

စမတ်ကျသောစွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- စနစ်သည် စက္ကူပုံစံ (≤720mm) ကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာခွဲခြားနိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာအပူပေးဇုံကိုသာ အသက်သွင်းနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအပြည့်သွင်းခြင်းထက် 33% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး သင်၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

3. စံချိန်စံညွှန်းတိကျသော disc ကိုဓါးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ရွေးချယ်နိုင်သောအကျိုးရှိစွာအမှုန့်ဖယ်ရှားရေး

Disc ဓားဖြတ်ခြင်းစနစ်- Intelligent Servo Powder-Removal Laminating Machine သည် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် နှစ်ဆဆန့်ကျင်ဖက်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းပါရှိသော တိကျသောစက်ဝိုင်းဓားဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် OPP၊ BOPP နှင့် အခြားရုပ်ရှင်များကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များကိုပင် ကောက်ကြောင်းမညီဘဲ ပြားချပ်သွားစေရန်၊ ချောထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

Electrostatic အမှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းကိရိယာ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)- အမှုန့်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားသော ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် စက္ကူမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်အမှုန့်များကို အပူဖိကြိတ်စက်၏ electrostatic adsorption နိယာမဖြင့် ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ပြီး၊ အပေါ်ယံပိုင်းပြီးနောက် "နှင်းပွင့်အစက်အပြောက်များ" ကို အခြေခံအားဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်တောက်ပမှုနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် အမှာစာများ ဆောင်ရွက်ရန် မရှိမဖြစ် ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည်။

4. ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံ

Intelligent Servo Powder-Removal Laminating Machine ပင်မဘောင်နှင့် နံရံပြားများကို ခိုင်ခံ့သောသွန်းသံကို အသုံးပြု၍ တစ်ပိုင်းတည်းတွင် သွန်းလုပ်ထားသည်။ ကာစ်သံသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့်လက္ခဏာများ၊ မြန်နှုန်းအပြည့်အကွာအဝေး 20-100 မီတာ/မိနစ်ရှိ စက်ကိရိယာများသည် အလွန်နိမ့်ပါးသော တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။  ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် နှစ် 20 ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။

5. အသုံးပြုပြီးနောက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူ

Teflon လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကော်အပေါ်ယံပိုင်းစနစ်၏ ကုသမှု၊ ကော်မဟုတ်သော သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။

6. အလိုအလျောက် မရပ်မနား စက္ကူပေးပို့ခြင်း စားပွဲ

Dual-station paper delivery table သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလိုအလျောက် ကူးပြောင်းခြင်းနှင့် stacking ကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ သီအိုရီအရ စက္ကူပေးပို့ခြင်း၏ ရပ်နားချိန်၏ 100% ကို လျှော့ချပေးကာ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

7. နောက်ကြည့်မှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် IoT အဆင်သင့်

Built-in HD စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၊ နှင့် အရာဝတ္ထုများ၏ သီးသန့်အင်တာနက်ကြားခံသည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေနှင့် အခြေခံရောဂါရှာဖွေခြင်း၏ အဝေးမှ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကြည့်ရှုမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ အနာဂတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးသည်။

Intelligent Servo Powder-Removal Laminating Machine သည် အဓိကအားဖြင့် စက္ကူအစာကျွေးစနစ်၊ ကော်မှုန့်နှင့် အခြောက်ခံစနစ်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်၊ disc ဓားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်၊ အလိုအလျောက် စက္ကူလက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်၊ PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ဆာဗိုမော်တာ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။

အလုပ်အသွားအလာ

ပုံနှိပ်ထားသော အရာအား စက္ကူ conveyor မှ သတ်မှတ်ထားသော အရှေ့ဘက် အနေအထားသို့ ပို့ဆောင်ပြီး အတွင်းသို့ ဖိသွင်းသည်။ ဖလင်အား ကော်ဖြင့် အုပ်ထားပြီး အခြောက်လှန်းထားသော ဖလင်ကို အစာကျွေးသည့် စက်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည်။ စက္ကူနှင့် ဖလင်အား လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးထားသော ဒလိမ့်တုံးနှင့် ရော်ဘာဖိသိပ်ထားသော ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ဖိအားပေးပြီး လိုက်ကာဖြင့် အုပ်ထားသည်။ ဓားပြားပြား သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့စက္ကူဘီးကို အသုံးပြု၍ စက္ကူ၏ထပ်နေသောအပိုင်းကို ဖြတ်ပြီး စက္ကူကို စက္ကူဆွဲဒလိမ့်တုံးဖြင့် ပိုင်းခြားပါ။ ထို့နောက် ခွဲထုတ်ထားသော အချောထည်ပစ္စည်းများကို တစ်ခုတည်းသော ကုန်ချောပစ္စည်းများ စုဆောင်းရန်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်အတွင်း အလိုအလျောက် စက္ကူလက်ခံခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းစနစ်သို့ ပေးပို့သည်။